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首先我們先了解一下重慶螺旋管的生產工藝


    重慶螺旋管用熱軋帶鋼冷軋卷為原料，經常溫擠壓加工后，采用全自動雙絲雙弧焊法電焊法焊接而成。螺旋式鋼管將熱軋帶鋼輸送到焊管機，經過多道熱連軋機擠壓成型后，熱軋帶鋼慢慢翻卷，形成有張口間隙的環狀精軋管，調整擠壓成型輥的壓下量，使焊接間隙控制在1~3毫米，使焊縫兩側平齊。再經內外埋弧焊制成螺旋焊管，制成螺旋焊管。


     螺桿的生產工藝有很多優點：一是可以使用相同寬度的鋼條，生產不同直徑的鋼管；二是成型可調，可更換規格，便于批量制造；三是生產過程容易實現機械化、自動化、連續化。這種螺旋埋弧焊管可以在早期得到發展，并能占領市場。


1.螺旋縫埋弧焊鋼管的價格比埋弧焊直縫鋼管低得多，成品鋼管的價格也比埋弧焊管低。


2.相同寬度的鋼條可用于生產不同直徑的鋼管；所怕的類型容易調節，更換規格方便，即適于批量制造，也可用于批量制造，便于實現機械化、自動化、連續化。


3.螺旋縫焊管的規格直徑為Φ219-1420mm，甚至可以達到3860mm。厚壁螺旋鋼管的直徑與板寬無關。


4.螺旋縫焊管的焊縫壁上有一個主應力方向，鋼管受內壓后，主應力呈環向應力，螺旋焊縫與軸線呈45度夾角，避開主應力，直縫鋼管主應力正好與焊縫垂直。


5.鋼管順軋制方向沖擊韌度最大，而直軋方向沖擊韌度最小，二者相差幾倍。螺旋式焊管的韌性薄弱部分避免了主應力的產生，而螺旋焊管的韌性薄弱環節正是主應力作用的部位。


重慶螺旋管具有許多優點，已被廣泛地應用于低壓流體輸送管道及長輸管道中。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。